有一种降本作为,叫止效益ldquo出

前些日子，中阳钢铁炼铁一厂重力除尘输灰管阀门突发一种被动局面，即一台新阀门上线不足8小时，阀体就会出现堵塞、破损等现象，造成了管道不畅、放灰时灰尘四溢等问题，严重影响了作业环境、生产稳顺。

“阀门消耗失控，必须快速扭转被动局面，控制住这成本‘高血压’。”m3高炉维修班的职工们主动出击，深入梳理问题，以求理清攻关的思路。从阀门的质量到重力除尘灰的成分再到氮气的压力，大家想出一个问题，便马不停蹄地展开试验、排查。结果，问题并未找准，但在对比中发现：之前下线的阀门，阀体破损的部位并不固定，而且，有一些并非因阀体破损而下线;而这一时期下线的阀门却存有诸多相似之处。例如，阀门下线都由阀体破损造成的，阀体磨损的部位一致且磨损程度相似，并且即使换新，阀门的最长在线时间也不超24小时。

针对这些发现，大家集思广益，把问题的根源锁定在输灰管上，判定是重力除尘输灰管形成了通道，致使除尘灰经过阀门时对其某一部位造成密集性、重复性磨擦，进而导致阀门使用寿命锐减。

“找准了问题、摸清了‘病灶’，只能算是确立了扭转被动局面的着力点。只有找出破解办法，达到‘药到病除’的目的，才能真正化被动为主动。”维修班的职工们开起了“诸葛会”。有的提议，充分利用检修时间，更换输灰管；有的提议，不间断敲击输灰管，使其在外力作用下振动而不形成通道……

这些建议都被否决，在大家看来，如果治标不治本，重力除尘输灰管用DN球阀就会成为这一环节的“出血点”。

可如何“治本”？正当大家一筹莫展时，又有职工提议，在球阀上加装“短接”，这样一改，重力除尘灰进入阀门前需先经过“短接”。“短接”起到了改变输灰通道、降低重力除尘灰冲击强度的双重作用。

“即使过程中输灰管形成了通道，但重力除尘灰经过‘短接’后也会改变方向，只能是从球阀中心通过，这样就可避免对阀体、阀芯造成磨损。”这“金点子”一出，顿时让大家豁然开朗、愁眉展开。

小改造解决大难题、止住“出血点”。目前，此前的被动局面不复存在，已有效控制住了因DN球阀消耗失控而造成的成本“高血压”。